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  • 更新时间:2019-01-11
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扬州真空泵厂家/承试设备供应,真空泵(组)应用于变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用,本机组的工作压力为133Pa-5pa,所能达到的极限真空为5Pa。具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。

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介绍:

常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。

用途: 

 4000真空泵(组)应用于变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用,本机组的工作压力为133Pa-5pa,所能达到的极限真空为5Pa。具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。特别方便用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。本机组按需要,可配置进口真空泵。本机组采用真空泵作为主泵,以旋片式真空泵作为前级泵。 在本机组的进气口处可安装真空表,以便准确地观察与控制被抽容器真空度。

特点:

●本机人性化设计、启动快,性能稳定、结构简单、操作方便。

●配置管路过滤器,能有效防止较大颗粒的杂质进入系统,损坏真空泵。

●该机标准配置 ,美观大方,方便客户室外操作。

●全自动抽气 。

真空泵分类:

液环泵

虽然液环泵属于粗真空泵,但在中国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场。液环泵工作原理在国外,液环泵的销售额占全部真空泵市场的14%,仅次于干泵,由于液环泵大部分是铸件,加工要求也不高,属劳动密集型产品,所以国产液环泵在价格上有竞争优势,关键是要改进设计,缩小体积,减轻重量,提高效率,降低能耗。

滑阀泵

由于滑阀泵比较耐用、可靠,国内外各种真空炉、镀膜机以及干燥、浸渍等设备都是用滑阀泵作为前级泵,滑阀泵工作原理但是滑阀泵铸件重,加工工作量较大,所以国外各真空厂都在中国寻找合作伙伴。为了使国产滑阀泵能够进入国际市。?匦虢?徊浇档捅玫恼穸?肷,杜绝喷油和漏油,提高滑阀泵长期运行的可靠性。

直联旋片泵

随着真空技术在各个应用领域的不断扩大,直联旋片泵的需求量越来越大。由于这种泵数量很多,加工装配工作量很大,价格又很低,所以有的国外真空厂商在中国建立专业厂。国产中小型直联旋片泵在技术上已经过关,价格又远比国外的泵便宜,所以国产泵仍然有竞争优势,关键是要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题,确保直联泵在高速、高温下性能稳定和运行可靠,同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力。

罗茨泵

国内外几乎所有大型或小型的高真空和中真空系统,为了缩短抽气时间、提高生产效率都配有罗茨泵,所以国产罗茨泵一定要在占领国内市场基础上设法进入国际市。?庋?捅匦虢?徊浇档凸??薮谋玫恼穸?肷,彻底解决轴封漏油问题,改进泵的外观质量,提高泵内的光洁度和清洁度。另外,还要考虑到有些国家和地区的电源频率为60Hz,更要确保罗茨泵在提高转速的情况下长期运行的可靠性。

使用说明:

1.启动前的准备工作:

1)打开冷却水进水阀,检查冷却水是否畅通。冷却水进口温度≤25℃,避免因冷却水温度高,使泵体发热,而引发异响,轴承损坏。

2)查看油位。润滑系统油应采用100号真空泵油。齿轮箱侧油位应以浸没2/3个全齿高为宜;电机侧油位应 以浸没2/3油窗高度为宜;用以润滑油封的油杯处不应断油,油位不应低于1/3油杯高度,不宜加油过多,避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵的油位要高于水冷泵的油位。

3)凡在下列情况中使用时,必须采取相应的防护措施:

a)吸入气体中有粉尘或颗粒时,必须在吸气口前安装除尘器或过滤器。以免粉尘或颗粒状物质吸入泵腔损坏罗茨泵和前级泵。加装过滤器后,将会影响罗茨泵的抽速和极限压力,其影响尘度因过滤的结构形式不同而不同。

b)如果吸入气体带有腐蚀性,在气体进入真空泵前必须采取再中和措施或吸附处理。

C)如果吸入气体中含有少量水蒸气,所选用的前级泵又为油封机械泵时,为防止真空泵油被乳化从而影响前级泵及机组的性能,油封机械泵应带有气镇装置,水蒸气过多时,必须在罗茨真空泵进气口前或前级泵进气口前安装冷凝器。

2.启动

1)启动前级泵。(即真空泵)

2)打开前级泵预抽管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管上的阀门。

3)待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许入口压力后,将预抽管道上的阀门关闭,再启动罗茨真空泵。如无上述预抽管道则在前级泵抽到罗茨真空泵允许入口压力后,即可启动罗茨真空泵。

4)当泵较长时间停用后再次使用时,应先电动1.2次,使润滑油进入轴承内,然后再正式启动,否则将缩短轴承及泵的使用寿命。

3.运转中的注意点:

1)运转中必须严格按照罗茨泵的技术 参数要求使用,在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力在1330pa以下,其最高入口压力应不超过它的允许最高入口压力。

2)注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常运转情况下,泵的最高温升不得超过90℃,最高温度不得超过100℃。

3)运转中不应有不规则的异常振动和异常噪声。

4)如发现运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情况,应立即停机检查原因,排除故障。

4.停泵

1)关闭前级油封机械泵气镇阀(如前级油封机械泵气镇阀在运转中开着气镇)。

2)关闭罗茨真空泵进气阀。

3)先停罗茨真空泵,再前级真空泵,严禁搞错停机程序。否则会导致罗茨泵出口压力升高,负荷增大,从而引起返油、污染真空泵管路和泵腔,甚至烧坏罗茨泵电机。

4)在停前级泵的同时,立即向前级泵进气口充入大气。

5)关闭冷却水进水阀。

6)如需长时间停止使用,或在冬季为防止冻裂,必须将冷却水套内的剩水放。?乇鹪诒狈降厍,以防止泵的冷却水系统冻裂。

故障检查:

故障现象

产生原因

排除方法

极限压力达不到

管道、系统漏气

系统捡漏

罗茨泵部分漏气

对罗茨泵检漏

前级泵极限压力下降

修理或更换前级泵

润滑油太脏或牌号不对

调换润滑油

罗茨泵动密封处磨损

更换动密封易损件

抽速不足

管道通道能力不够

增大管道通道能力

前级泵抽速下降

修理或更换前级泵

电动机过载

入口压力过高

调整、控制入口压力

受热膨胀或异物进入后导致转子与泵腔摩擦

清除进入泵腔的异物或调整间隙

前级泵返油进罗茨真空泵泵腔

装置放返油设备

漏油

垫衬、O型圈变形、老化、损坏

更换垫衬、O型圈

油封老化、受热变形、磨损

更换油封

噪声大

轴承、齿轮磨损

更换轴承、齿轮

转子相互发生碰撞,转子和泵体、转子和端盖产生摩擦

调整转子间、转子与泵体间、转子和端盖间间隙

联轴器弹性件损坏

更换联轴器弹性件

被抽气体杂质颗粒大

在进气口加装过滤器

油位太低,造成轴承和齿轮润滑不良

加注润滑油至规定油位

活塞环损坏

更换活塞环

温升过大

选择的前级泵抽速不够,造成压缩比过大

重新选择前级泵

入口压力过高

调整、控制入口压力

水循环不畅通

检查水循环

轴承、齿轮润滑不良

加注润滑油至规定油位

油位太高,造成轴承和齿轮润滑不良

释放润滑油至规定油位

活塞环损坏

更换活塞环

泵转动不正常

联轴器弹性件损坏

更换联轴器弹性件

转子相互发生碰撞,转子和泵体、转子和端盖产生摩擦

调整转子间、转子与泵体间、转子和端盖间间隙

有异物卡住转子

清除异物

维护和保养:

1定期检查

1)每日检查:

a)油位检查:检查齿轮箱、轴承箱的油位,齿轮箱和轴承箱的油位过多,油温会升高;油位过低,会造成齿轮、轴承润滑不良。

b)温度检查:用温度计检查各部位温度。

c)电动机负荷检查:用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。

2)每月检查;齿轮箱内润滑油是否变质。前轴承箱内润滑油是否变质。当发现油质明显变质、变稀、乳化等情况,应立即换油。换油时,罗茨泵zui好先运转1小时,使油温变热变稀后再停泵,并向泵内放气后再放油加油。加油时,润滑油不得混入柴油、煤油、汽油、水和其它蒸汽压较高的介质,以免影响泵的极限压力。

3)每季检查:联轴器弹性体的磨损程度。

4)每年检查:

a)轴承是否磨损

b)活塞环及活塞环衬套是否磨损。

c)齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整。

2.保持泵的清洁,以利于通风散热。拆洗泵及泵内零件时,应该使用纱布擦拭;当必须清洁时,可用内酮或汽油清洗,但必须注意防火安全,洗完后必须用干纱布擦干后方可重新装配。

3.当发现泵有异常声响时,应立即停泵检查或与供应商联系。

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