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  • 更新时间:2019-01-11
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真空泵厂家供应/承试设备供应,真空泵(组)应用于变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用,本机组的工作压力为133Pa-5pa,所能达到的极限真空为5Pa。具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。

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用途: 

 4000真空泵(组)应用于变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用,本机组的工作压力为133Pa-5pa,所能达到的极限真空为5Pa。具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。特别方便用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。本机组按需要,可配置进口真空泵。本机组采用真空泵作为主泵,以旋片式真空泵作为前级泵。 在本机组的进气口处可安装真空表,以便准确地观察与控制被抽容器真空度。

特点:

●本机人性化设计、启动快,性能稳定、结构简单、操作方便。

●配置管路过滤器,能有效防止较大颗粒的杂质进入系统,损坏真空泵。

●该机标准配置 ,美观大方,方便客户室外操作。

●全自动抽气 。

真空泵分类:

液环泵

虽然液环泵属于粗真空泵,但在中国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场。液环泵工作原理在国外,液环泵的销售额占全部真空泵市场的14%,仅次于干泵,由于液环泵大部分是铸件,加工要求也不高,属劳动密集型产品,所以国产液环泵在价格上有竞争优势,关键是要改进设计,缩小体积,减轻重量,提高效率,降低能耗。

滑阀泵

由于滑阀泵比较耐用、可靠,国内外各种真空炉、镀膜机以及干燥、浸渍等设备都是用滑阀泵作为前级泵,滑阀泵工作原理但是滑阀泵铸件重,加工工作量较大,所以国外各真空厂都在中国寻找合作伙伴。为了使国产滑阀泵能够进入国际市。?匦虢?徊浇档捅玫恼穸?肷,杜绝喷油和漏油,提高滑阀泵长期运行的可靠性。

直联旋片泵

随着真空技术在各个应用领域的不断扩大,直联旋片泵的需求量越来越大。由于这种泵数量很多,加工装配工作量很大,价格又很低,所以有的国外真空厂商在中国建立专业厂。国产中小型直联旋片泵在技术上已经过关,价格又远比国外的泵便宜,所以国产泵仍然有竞争优势,关键是要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题,确保直联泵在高速、高温下性能稳定和运行可靠,同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力。

罗茨泵

国内外几乎所有大型或小型的高真空和中真空系统,为了缩短抽气时间、提高生产效率都配有罗茨泵,所以国产罗茨泵一定要在占领国内市场基础上设法进入国际市。?庋?捅匦虢?徊浇档凸??薮谋玫恼穸?肷,彻底解决轴封漏油问题,改进泵的外观质量,提高泵内的光洁度和清洁度。另外,还要考虑到有些国家和地区的电源频率为60Hz,更要确保罗茨泵在提高转速的情况下长期运行的可靠性。

国内气冷式直排大气罗茨泵进展很快,技术上已经成熟。由于这种泵在排气口的下面装有气体冷却器,其中一部分被冷却的气体通过管道返回泵腔以冷却转子,从而使压缩热得到平衡,所以这种泵可以直排大气。为了满足不同极限真空度的要求,这种泵可以串联使用,一般前面加一台气冷式直排大气罗茨泵,所达到的极限真空要比前级泵高一个数量级。这种泵由于在泵腔内没有工作介质,实际上也是属于干泵。这种气冷式直排大气罗茨泵及机组已经在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验,所以应该在国内大力推广和应用。

使用说明:

1.启动前的准备工作:

1)打开冷却水进水阀,检查冷却水是否畅通。冷却水进口温度≤25℃,避免因冷却水温度高,使泵体发热,而引发异响,轴承损坏。

2)查看油位。润滑系统油应采用100号真空泵油。齿轮箱侧油位应以浸没2/3个全齿高为宜;电机侧油位应 以浸没2/3油窗高度为宜;用以润滑油封的油杯处不应断油,油位不应低于1/3油杯高度,不宜加油过多,避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵的油位要高于水冷泵的油位。

3)凡在下列情况中使用时,必须采取相应的防护措施:

a)吸入气体中有粉尘或颗粒时,必须在吸气口前安装除尘器或过滤器。以免粉尘或颗粒状物质吸入泵腔损坏罗茨泵和前级泵。加装过滤器后,将会影响罗茨泵的抽速和极限压力,其影响尘度因过滤的结构形式不同而不同。

b)如果吸入气体带有腐蚀性,在气体进入真空泵前必须采取再中和措施或吸附处理。

C)如果吸入气体中含有少量水蒸气,所选用的前级泵又为油封机械泵时,为防止真空泵油被乳化从而影响前级泵及机组的性能,油封机械泵应带有气镇装置,水蒸气过多时,必须在罗茨真空泵进气口前或前级泵进气口前安装冷凝器。

2.启动

1)启动前级泵。(即真空泵)

2)打开前级泵预抽管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管上的阀门。

3)待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许入口压力后,将预抽管道上的阀门关闭,再启动罗茨真空泵。如无上述预抽管道则在前级泵抽到罗茨真空泵允许入口压力后,即可启动罗茨真空泵。

4)当泵较长时间停用后再次使用时,应先电动1.2次,使润滑油进入轴承内,然后再正式启动,否则将缩短轴承及泵的使用寿命。

3.运转中的注意点:

1)运转中必须严格按照罗茨泵的技术 参数要求使用,在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力在1330pa以下,其最高入口压力应不超过它的允许最高入口压力。

2)注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常运转情况下,泵的最高温升不得超过90℃,最高温度不得超过100℃。

3)运转中不应有不规则的异常振动和异常噪声。

4)如发现运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情况,应立即停机检查原因,排除故障。

4.停泵

1)关闭前级油封机械泵气镇阀(如前级油封机械泵气镇阀在运转中开着气镇)。

2)关闭罗茨真空泵进气阀。

3)先停罗茨真空泵,再前级真空泵,严禁搞错停机程序。否则会导致罗茨泵出口压力升高,负荷增大,从而引起返油、污染真空泵管路和泵腔,甚至烧坏罗茨泵电机。

4)在停前级泵的同时,立即向前级泵进气口充入大气。

5)关闭冷却水进水阀。

6)如需长时间停止使用,或在冬季为防止冻裂,必须将冷却水套内的剩水放。?乇鹪诒狈降厍,以防止泵的冷却水系统冻裂。

维护和保养:

1定期检查

1)每日检查:

a)油位检查:检查齿轮箱、轴承箱的油位,齿轮箱和轴承箱的油位过多,油温会升高;油位过低,会造成齿轮、轴承润滑不良。

b)温度检查:用温度计检查各部位温度。

c)电动机负荷检查:用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。

2)每月检查;齿轮箱内润滑油是否变质。前轴承箱内润滑油是否变质。当发现油质明显变质、变稀、乳化等情况,应立即换油。换油时,罗茨泵zui好先运转1小时,使油温变热变稀后再停泵,并向泵内放气后再放油加油。加油时,润滑油不得混入柴油、煤油、汽油、水和其它蒸汽压较高的介质,以免影响泵的极限压力。

3)每季检查:联轴器弹性体的磨损程度。

4)每年检查:

a)轴承是否磨损

b)活塞环及活塞环衬套是否磨损。

c)齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整。

2.保持泵的清洁,以利于通风散热。拆洗泵及泵内零件时,应该使用纱布擦拭;当必须清洁时,可用内酮或汽油清洗,但必须注意防火安全,洗完后必须用干纱布擦干后方可重新装配。

3.当发现泵有异常声响时,应立即停泵检查或与供应商联系。

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